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关于压球机的故障问题及脱硫率所受影响因素

发布时间:2019-03-06 浏览
脱硫石膏压球机在使用过程中存在的故障:
【使用初期故障】:在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线),使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关.如果压球机制造或修理质量高,并能正确地使用与维护。
【使用中期故障】:脱硫石膏压球机进人正常使用阶段。在这个阶段内运行,只要按规定维护和正确使用,一般不会发生故障,即便发生故障,也是随机性的故障,所以故障率很低,曲线平缓微升。如果压球机在正常使用期内发生故障,多属偶然性的或因使用、维护不当所致。 
【使用后期故障】:当压球机使用接近大修期时,各部件损耗增大.技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高.而且普遍,多数是因磨损过甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、坏现象出现较多。
之前关于压球机的技术知识我们说了不少了,今天我们就围绕影响脱硫石膏压球机脱硫率的问题给予详细分析下,如下:
1、进塔烟温:进塔温度越低,越有利于SO2的吸收,降低烟温,SO2平衡分压随之降低,有助于提高吸附剂的脱硫率;
2、液气比:液气比是决定脱硫率的主要参数,增加液气比,气相和液相得传质系数提高,有利于SO2的吸收,但是停留时间减少消减了传质速率提高对SO2吸收有利的强度,因此存在最佳液气比;
3、钙硫比:钙硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时,钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90% 以上;
      4、粉尘浓度:如果因除尘、除灰设备故障,引起浆液中的粉尘、重金属杂质过多,则会影响石灰石的溶解,导致浆液pH值降低,脱硫率下降;
5、浆液PH值:较低PH值有利于石灰石的溶解,为了提高SO2 的俘获率,浆液要尽可能地保持较高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根据型煤设备吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟气量来调节的,设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右,浆液中石灰石的质量分数为20%。
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